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簡(jiǎn)要描述:數(shù)顯微小型金屬管浮子流量計(jì)/耐高溫金屬管浮子流量計(jì)采用變面積式測(cè)量原理,適用于各行業(yè)氣體液體測(cè)量,測(cè)量部分可采用不同材料科適應(yīng)不同介質(zhì)條件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,壓力損失小,有防爆、夾套保溫、耐腐蝕等形式,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工、石化等工業(yè)部門(mén)。
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數(shù)顯微小型金屬管浮子流量計(jì)/耐高溫金屬管浮子流量計(jì)
本流量計(jì)采用變面積式測(cè)量原理,測(cè)量部件由一個(gè)錐形測(cè)量管和浮子 組成,浮子能在錐形測(cè)量管中自由的上下移動(dòng),改變管道中的流通面積, 隨著流量大小的變化,浮子在測(cè)量管中的垂直位置也發(fā)生相應(yīng)的變化,通鋼管過(guò)磁傳遞系統(tǒng)將浮子的位置傳遞到指示器的刻度盤(pán)上,指示流量值的大小。在M6、M8、M9指示器中,隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)被直接傳送到刻度盤(pán)上; 在M7指示器中,隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)凸輪板使指針線性的指示流量值 的大小。
數(shù)顯微小型金屬管浮子流量計(jì)/耐高溫金屬管浮子流量計(jì)校準(zhǔn)流程:
由于金屬管浮子流量計(jì)各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào),因此實(shí)際校準(zhǔn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行:
1.先做一次4-20mA微調(diào),用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器,由于其不涉及傳感部件,無(wú)需外部壓力信號(hào)源。
2.再做一次全程微調(diào),使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合,因此需要壓力信號(hào)源。
3.Z后做重定量程,通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號(hào)源相吻合,其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用*相同。
數(shù)顯微小型金屬管浮子流量計(jì)/耐高溫金屬管浮子流量計(jì)工作原理
浮子在丈量管中,隨著流量的變化,將浮子向上挪動(dòng),在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力到達(dá)均衡。此時(shí)浮子與孔板(或錐管)間的流通環(huán)隙面積堅(jiān)持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比,即浮子在丈量管中上升的位置代表流量的大小,變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?,使指示器正確地指示此時(shí)的流量值。這就使得指示器殼體不和丈量管直接接觸,因而,即便裝置限位開(kāi)關(guān)或變送器,儀表可用于高溫,高壓工作條件下。
數(shù)顯微小型金屬管浮子流量計(jì)/耐高溫金屬管浮子流量計(jì)故障及其排除方法
故障一:指針抖動(dòng) 處理:
1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò) 量程。
故障二:測(cè)量誤差大
1.裝置不契合請(qǐng)求
關(guān)于垂直裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持垂直,傾角不大于20度
關(guān)于程度裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持程度,傾角不大于20度
浮子流量計(jì)四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅(jiān)持前5D后
250mm直管段的請(qǐng)求。
2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個(gè)緣由。由于儀表在標(biāo)定前, 都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度停止換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量停止標(biāo)定,因而假如介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換
成真實(shí)的流量。
3.氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大,倡議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)取得真實(shí)
的流量。
4.由于長(zhǎng)期運(yùn)用及管道震動(dòng)等多要素惹起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),形成誤差較大。處理辦法:可先用手推指針的方式來(lái)考證。先將指針按在RP位置,看輸出能否為4mA,流量顯現(xiàn)能否為0%,再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件停止位置調(diào)整。普通請(qǐng)求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)形成位置喪失,需返回廠家停止校正。
故障三:浮子流量計(jì)的浮子堵住了進(jìn)口怎么處理
1、故障現(xiàn)象:因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡??;
故障處理方法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象:因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡??;
故障處理方法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象:因帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住;
故障處理方法:拆卸清除,運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計(jì)前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿,有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng),清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象:磁耦合的磁鐵磁性下降;
故障處理方法:卸下儀表,用手上下移動(dòng)浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng);不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊。
故障四:金屬管浮子流量計(jì)的RP是什么:
起始位置,就是零位了
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